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导轨运动精度激光干涉诊断校准仪

简要描述:SJ6000导轨运动精度激光干涉诊断校准仪利用激光干涉现象来实现非接触式测量,具有高精度、高分辨率、快速测量等优点。它采用激光双纵模热稳频技术,可实现高精度、抗扰力强、长期稳定性好的激光频率输出,结合不同的光学镜组,可实现线性测长、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度等几何参量的高精度测量。

  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-09-13
  • 访  问  量:23

详细介绍

品牌中图仪器产地国产
加工定制

中图仪器SJ6000导轨运动精度激光干涉诊断校准仪利用激光干涉现象来实现非接触式测量,具有高精度、高分辨率、快速测量等优点。它采用激光双纵模热稳频技术,可实现高精度、抗扰力强、长期稳定性好的激光频率输出,结合不同的光学镜组,可实现线性测长、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度等几何参量的高精度测量。

导轨运动精度激光干涉诊断校准仪

在SJ6000激光干涉仪动态测量软件配合下,可实现线性位移、角度和直线度的动态测量与性能检测,以及进行位移、速度、加速度、振幅与频率的动态分析,如振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等。


产品功能

(1)可实现线性、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度、回转轴等几何参量的高精密测量;

(2)可检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等,以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等;

(3)可实现对机床回转轴的测量与校准;

(4)可根据用户设定的补偿方式自动生成误差补偿表,为设备误差修正提供依据;

(5)具有动态测量与分析功能,包括位移分析、速度分析、加速度分析、振幅和频率分析等,可进行振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等;

(6)SJ6000导轨运动精度激光干涉诊断校准仪支持手动或自动进行环境补偿。

导轨运动精度激光干涉诊断校准仪

测量软件

(1)友好的人机界面;

(2)丰富的应用功能模块;

(3)向导式的操作流程;

(4)简洁化的记录管理;

(5)支持中文、英文和俄文界面;

(6)支持企业专属模板定制。


SJ6000激光干涉仪以干涉技术为核心,其光波可直接对米进行定义。采用激光双纵模热稳频技术,可实现高精度、抗干扰能力强、长期稳定性好的激光频率输出;采用高精度环境补偿模块,可实现激光波长和材料的自动补偿;干涉镜与主机分离设计,避免干涉镜受热影响,保证干涉光路稳定可靠。


在机床领域中的应用

1.测量机床导轨的直线度和平行度。

导轨运动精度激光干涉诊断校准仪

导轨是机床中的重要零部件,直线度和平行度的误差会直接影响机床的加工精度和稳定性。激光干涉仪可以通过测量导轨上的干涉条纹来确定其直线度和平行度的偏差,从而指导后续的优化和调整。

2.测量机床工作台的平面度和垂直度。

导轨运动精度激光干涉诊断校准仪

机床工作台的平面度和垂直度直接影响工件的加工精度和质量。通过激光干涉仪测量工作台上的干涉条纹,可以快速发现工作台的不平整和非垂直状态,并及时进行调整和修正,确保工件的加工精度和稳定性。

3.测量机床主轴的同心度和轴向垂直度。

导轨运动精度激光干涉诊断校准仪

机床主轴的同心度和轴向垂直度是决定机床加工精度的关键因素。通过激光干涉仪测量主轴上的干涉条纹,可以准确判断主轴的同心度和轴向垂直度是否达到标准要求,从而为后续的机床调整和校准提供依据。

4.其它

除了上述应用,激光干涉仪还可以用于测量机床各个部件之间的相对位置和尺寸关系,从而检测和纠正机床的装配误差。此外,激光干涉仪还可以用于检测机床在运行过程中的变形和振动情况,及时发现机床的故障和异常状态,保证机床的稳定性和可靠性。

导轨运动精度激光干涉诊断校准仪

对数控机床进行螺距误差补偿


部分技术指标

主机

稳频精度:0.05ppm

动态采集频率:50 kHz

预热时间:≤ 6分钟

工作温度范围:(0~40)℃

存储温度范围:(-20~70)℃

环境湿度:(0~95)%RH


环境补偿单元

空气温度传感器:±0.1℃ (0~40)℃,分辨力0.01℃

材料温度传感器:±0.1℃ (0~55)℃,分辨力0.01℃

空气湿度传感器:±6%RH (0~95)%RH

大气压力传感器:±0.1kPa (65~115)kPa


线性测量距离:(0~80)m (无需远距离线性附件)

角度测量范围:±10°

平面度测量范围:±1.5mm

直线度测量范围:±3mm

垂直度测量范围:±3/M mm/m


便携箱尺寸:613*460*230mm

标准配置重量:18kg

恳请注意:因市场发展和产品开发的需要,本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改,恕不另行通知,不便之处敬请谅解。

如有疑问或需要更多详细信息,请随时联系中图仪器咨询。

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