粗糙度轮廓度一体机

中图仪器SJ5700S粗糙度轮廓度一体机是一款大量程粗糙度轮廓一体式测量仪，广泛应用于精密机械五金加工、汽车零部件、轴承、机床零部件、模具、光学零部件加工等行业。可测量各种精密机械零件的粗糙度和轮廓形状参数：

1.表面轮廓评定：

(1)轮廓尺寸测量：半径、直径、角度、距离、线性偏差；

(2)形位公差：直线度、圆度、位置度、平行度、垂直度、轮廓度等；

(3)建立坐标系：确定点、坐标轴、直线、垂直线，支持点-线、线-线建立坐标系，可平移、旋转坐标系；

(4)轮廓分析构造：确定相交点、相交线、圆、构造平移偏置点、线，建立回归直线，中心点、自由点等轮廓分析；

(5)自定义轮廓测量：可根据工件特性（比如有孔、槽的工件表面，测量流程自定义避开工件中不需要测量的部分，进行非连续性测量；

(6)特殊工具应用（选配）：支持滚珠丝杆测量（纠正螺旋角）、螺纹牙形角/螺距测量、台阶高度、沟槽深度、沟槽底部尺寸、面积、凸度等；

(7)实际值与标称值比较。

2.表面粗糙度评定：

(1)Ra,Rp,Rv,Rz,Rt,Rmax,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr；

(2)P（Pt\Pa）等参数、W参数等多参数评定；

(3)Motif参数、Rcore核心参数的评定。

SJ5700S粗糙度轮廓度一体机采用进口高精度光栅测量系统、高精度研磨级导轨、高性能非接触直线电机、音圈电机测力系统、高性能粗糙度测量模块、高性能计算机控制系统技术，用拟合法来评定圆弧、直线等参数。从而可测量圆弧半/直径、直线度、角度、凸度、位置度、平行度、沟心距、倾斜度、垂直距离、水平距离、台阶等形状参数。该仪器还可对各种零件表面的粗糙度进行测试评定；可对平面、斜面、外圆柱面、内孔表面、深槽表面、圆弧面和球面的粗糙度进行测试，并实现多种参数测量。

性能特点

1、高精度、高稳定性、高重复性：满足被测件测量精度要求。

1)选用高精度光栅测量系统和高精度电感测量系统，测量精度高；

2)自主研发高精度研磨导轨系统，导轨材料耐磨性好、保证系统稳定可靠工作；

3)高性能直线电机驱动系统，保证测量稳定性高、重复性好。

2、智能化管理与检测软件系统：

仪器操作界面友好，操作者很容易即可基本掌握仪器操作，使用十分简便。

1)公司多年积累的实用测量软件设计经验，向客户提供简洁、实用、快速的操作体验；

2)功能强、自动处理数据、打印各种格式的报告，自动显示、打印、保存、查询测量记录；

数据可存档，或集中打印，不占用检定操作时间；

3)测量范围广，满足所有类型的工件轮廓测量、包括特殊工件丝杆、轴承、螺纹等轮廓的特殊测量功能；

4)可自动和手动选取被测段进行评定，可依据客户要求进行软件功能的定制；

5)强CNC自动测量及自动标注分析功能；

针对同类型大批量的工件，能进行CNC测量，自动分析处理数据，并将数据进行SPC统计，能进行多种方式统计分析，给予品质控制指导；

6)采用计算机大容量数据库储存，可自动记录保存所有检定结果。

3、同时能测量表面粗糙度和轮廓形状

共用主体，只需切换不同模块，可对产品进行轮廓形状测量和微观粗糙度测量。

4、可进行多参数评定

粗糙度可依据不同标准进行自动评价，包含Ra,Rp,Rv,Rz,Rt,Rmax,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc, Rmr及P参数、W参数、Motif参数、Rcore核心参数等多参数评定。

5、厚度参数测量

粗糙度参数测量的同时可同时测量60微米以内的一些薄膜台阶高度、厚度尺寸，测量方便，精度控制在2%H（H，测量总高度）以内，特别适合高精度且不能有刮伤的测量场合。

6、测量力系统：

采用音圈电机测力系统，测力可实现从10～150mN连续可调，测力分辨力可达0.2mN；避免了因周围环境振动带来的测力误差，降低了测力变化引起的测量误差。

7、智能保护系统：

仪器在各个方向都有进行硬件及软件保护，能有效的保护仪器主机及测针，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。

8、灵活手动控制：

仪器配置了特殊分离式操作杆，操作杆在仪器操作移动时，可放置在任何位置控制操作，在测量工件前对测针进行初步定位；在脱离电脑的情况下，操作杆具备左右/上下移动测针、仪器急停、测杆上下摆及移动速度多级调节功能。

技术参数

环境条件

温度：20±5℃

相对湿度：10%~80%

电源/功率：220V，50Hz，≤350W；

校准室内应无影响测量的灰尘、震动、噪音、气流、腐蚀性气体和较强磁场