齿轮轮廓测量仪

轮廓测量仪是测量各种机械零件素线形状和截面轮廓形状的精密设备。SJ5730齿轮轮廓测量仪工作台采用高精度的横向气浮道轨和滚动垂直道轨，移动精度高、稳定性好、寿命长；测量效率高、操作简单、适用于车间检测站或计量室使用。

SJ5730齿轮轮廓测量仪的测量原理为直角坐标测量法，即通过X轴、Z轴传感器，测绘出被测零件的表面轮廓的坐标点，通过电器组件，将传感器所测量的坐标点数据传输到上位PC机，软件对所采集的原始坐标数据进行数学运算处理，标注所需的工程测量项目。

直角坐标测量法

产品功能

1.一次测量可同时评定粗糙度及轮廓参数，显示Ra和Pt等参数；

2.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数等多参数评定；

3.表面轮廓评定：评定任何点/线间距、两线夹角、圆弧半径、直径等几何量尺寸参量，并可对轮廓进行直线度、圆度、轮廓度、平行度、位置度、垂直度等分析，重新分析和测量的操作简洁高效；

4.尺寸标注：半径、两圆中心距离、X/Z方向尺寸、斜边尺寸、两线夹角、圆弧至高或至低点、直线与直线相交、直线与圆弧相交、圆弧与圆弧相交、尺寸标注线大小修改、线偏移、在数据图形某点上加标记、局部轮廓放大和调平等

5.形状误差测量：非球面形状误差测量、直线形状误差测量、弧面形状误差测量；

6.测量记录采用集中式数据库管理，可按被测件类型、生产单位、出厂编号、检测员、送检单位、设备编号、检定日期和有效日期等查询和管理测量记录；

7.输出多种格式报表(.doc，.docx，.xlsx，.pdf)，并支持自定义报表，定制测量记录报表，可批量打印记录表，具有数据备份和还原数据库功能；

8.具有CNC功能，CNC结果分析功能效率高；

9.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点；

10.成熟简单的标定，仪器自带高精度组合标定台，可对仪器的精度和测针磨损进行精确补偿；

11.可进行DXF（CAD）、PDF格式图纸导入，进行理论图纸与测量结果进行比对分析；特别是不规则的轮廓形状时，可以提供直观图形对比；

12.可对多次测量的轮廓曲线匹配后进行分析测量重复性。

SJ5730轮廓测量仪高精度、高稳定性、高重复性：满足被测件测量精度要求。超高精度衍射光学测量系统，具有12mm~14mm以上的大量程粗糙度测量范围，分辨率达到1nm或更高。轮廓形状和表面粗糙度一体测量—共用主体，切换不同模块，可对同一表面进行轮廓形状和粗糙度测量，也可以采用选配模块，能一次测量将轮廓形状和粗糙度同时分析。