大量程轮廓测量仪

中图仪器大量程轮廓测量仪是测量各种机械零件素线形状和截面轮廓形状的精密设备。该仪器工作台采用高精度的横向气浮道轨和滚动垂直道轨，移动精度高、稳定性好、寿命长；测量效率高、操作简单、适用于车间检测站或计量室使用。其测量原理为直角坐标测量法，即通过X轴、Z轴传感器，测绘出被测零件的表面轮廓的坐标点，通过电器组件，将传感器所测量的坐标点数据传输到上位PC机，软件对所采集的原始坐标数据进行数学运算处理，标注所需的工程测量项目。

硬件

① 轮廓形状和表面粗糙度一体测量—共用主体，切换不同模块，可对同一表面进行轮廓形状和粗糙度测量，也可以采用选配模块，能一次测量将轮廓形状和粗糙度同时分析；

② 高精度、高可靠性和高重复性——采用高精度光栅系统为测量基准；研磨导轨为导向系统；直线电机为驱动系统；

③ 自动调节测力系统——采用音圈电机测力系统，测力可实现10-150mN联系可调，分辨率可达0.2mN；

④ 智能保护系统——中图仪器大量程轮廓测量仪在各个方向都有保护，能有效的降低人员操作失误带来的损伤；

测量分析软件

① 简洁易用的测量标注——各种轮廓测量标注，满足测量需求；各类粗糙度评定标准，随意切换。

② 强大的软件管理分析——符合中国人习惯，采用集中式管理数据，简化人员操作，智能化分析及记录；

③ 理论图纸与实物测量比对——可导入CAD图纸到测量记录，将理论特征及尺寸与实际测量结果进行比对分析；

④ CNC功能及统计分析——能实现同批次相同类型零件进行批量测量，并具有SPC统计分析功能。

轮廓度测量具体步骤：

1、接好电源线和数据线，再启动电脑桌面的中图轮廓测量仪检定软件；

2、安置好被测件(如果是特殊工件可以使用中图仪器定制的夹具进行装夹)；

3、使用大理石台右侧的操作手柄调整测针位移至被测工件上方；

4、在软件上选择被测工件的起始、结束扫描位置，点击“开始"按钮，测针会自动接触被测工件表面，进行扫描测量；

5、对生成的轮廓曲线进行分析，得出直线度、距离、角度、圆度、间距等轮廓参数，测量结果可以保存到数据库中，供随时查阅、调用，或者打印。