cnc机床测量头

cnc机床测量头是一种科技创新型产品。它是一种配置在数控机床上的测量设备，采用3点触发结构设计，能提升企业现有生产设备的制造品质，降低制造成本，节省时间和人工成本。可安装在CNC加工中心、数控磨床等大多数数控机床上。其回位误差<1um，目前在电池盖和手机中框的应用中，测头已经成为标准配置。

产品特点

· 高重复精度：单向重复精度＜1μm。

· 超长待机时间：采用一次性电池，方便更换，*长六个月不换电池。

· 全包围式吸能设计：360°全包围式吸能设计，操机出现意外时，缓冲主轴冲击力。

· 高等级防护设计：测头、接收机本体防护等级达到IP67。

· 组合式诊断LED指示灯：实时、准确显示测头当前工作状态。

cnc机床测量头对数控机床的作用

1.代替人工做自动分中、寻边、测量，自动修正坐标系，自动刀补。

2.自动识别机床精度误差，自动补偿机床精度。

3.提升现有机床的加工能力和精度，大型单件产品在线修正一次完成，不再二次装夹返工修补。

4.提高生产效率、提升制造品质确保产品合格率。

5.对大型复杂零件在机床上直接进行曲面的测量。

6.批量分中一次完成，*调机、打样、确定生产方案方便快捷。

7.比对测量结果并出报告。

8.降低做零件基准的制造成本及外型加工工序。

机床测量头在线测量工件

· 在数控加工前，自动找寻毛坯的坐标系和加工基准点。

· 在数控加工中，自动测量关键特征尺寸及其坐标位置，决定是否需要补偿。

· 在数控加工后，自动测量完成品尺寸、形状、位置数据，确保合格。

测头可实现：

1、工件自动摆正（产品大概往机台上一放，不用扫平，探头全自动分中 测角度 并且纠正角度）。

2、自动分中（代替传统分中棒分中，省时省人，批量生产，且精度非常高）。

3、自动补数 未加工到位的工位（如本来要做到长度100.，刀具磨损后只做到99.5，探头探测过后会自动调出对应程序 [直接加工到位]）。

4、高光仿形（一般高光产品比较薄，易变形，探头探测过后可沿着产品现有的形状进行高光，调试后并无小A面及刀纹，提高加工效率及提高生产良率）。

5、特易变形的产品自动改变加工程序（一般做黄金等首饰，特易变形，变形大的可达到1-2MM，经过探头探测，加工程序会根据每个产品不同的形变量自动沿着当前产品的变形量加工）。

6，重复精度0.002以内，稳定性能好，稳定使用3~5年。实现在线检测，边加工边检测，不到位的尺寸自动补偿到位加工

以上只是探头2D功能，还有其他功能及3D软件功能。

主营产品：闪测仪，一键式测量仪，图像尺寸测量仪，激光干涉仪，光学3D表面轮廓仪，白光干涉仪，轮廓仪

中图仪器经过十多年在几何量测量领域的潜心研究，设计制造了Super View系列白光干涉仪、GT系列激光跟踪仪、SJ6000系列激光干涉仪、SJ5100系列高精度测长机、SJ5700系列轮廓测量仪、SJ5200系列螺纹综合测量机、SJ2000系列指示表自动检定仪等众多测量、计量设备。从纳米级的微观形貌检测到百米级的大尺寸高精度测量，为用户提供专业的精密测量解决方案。