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机床性能优化:校准补偿系统在故障诊断与预防性维护的应用

更新时间:2024-08-28      点击次数:98

激光干涉仪和机床测头是机床校准补偿系统中的关键组件,它们在确保机床精度和性能方面发挥着重要作用。


激光干涉仪是一种高精度测量设备,采用迈克尔逊干涉原理进行线性测量,可以测量机床的线性定位精度、重复定位精度、反向间隙等。它通过高精度的环境补偿模块,能够自动补偿激光波长和材料特性,从而确保测量结果的准确性。此外,激光干涉仪还能够进行角度、直线度、垂直度、平行度、平面度等几何参数的测量,以及动态测量和分析,为机床的校准和性能检测提供全面的数据支持。


图为数控工具磨床旋转轴B轴/C轴定位以及重复定位精度检测,SJ6000激光干涉仪+WR50自动精密转台测量并补偿,BC轴定位精度(执行标准GB/T17421.2)0.002度内,重复定位精度0.001度内,数据补偿可以有效提升旋转轴旋转角度精度。


PO40机床测头是一款具有3D 5向探测功能的红外触发机床测头,具有体积小、精度高、传输稳定、兼容性强等特点。它可以广泛应用于3轴、5轴加工中心,以及车铣复合加工中心,实现找正定位、分中、在机测量等功能,显著提高生产效率。


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中型CNC加工中心机床,西门子数控系统,加工新能源电池模组铝件时,由于工件较长,加工摆放的位置有一定的误差,导致加工钻孔出现位置偏差,报废率高。引入中图仪器机床测头,采取零件找正功能,超差防呆并根据工件摆放角度误差值,进行自动补偿加工,提高了加工精度、自动化程度和生产良率


结合激光干涉仪和机床测头,机床校准补偿系统在维护和故障诊断方面具有以下优势:

1. 高精度测量:激光干涉仪提供高精度的测量结果,确保机床校准的准确性。

2. 全面检测:能够测量多种几何参数,包括角度、直线度、垂直度等,全面评估机床的状态。

3. 自动补偿:激光干涉仪的环境补偿功能可以自动调整测量结果,适应不同的环境条件。

4. 快速诊断:机床测头可以快速进行在机测量,及时发现机床的偏差和故障。

5. 预防性维护:通过定期使用激光干涉仪和机床测头进行校准和检测,可以预测潜在问题,提前进行维护。

6. 数据记录和管理:激光干涉仪的软件支持数据记录和分析,帮助用户追踪机床的性能变化,优化维护计划。

7. 提高生产效率:校准补偿系统确保机床保持最佳工作状态,减少停机时间,提高生产效率。

8. 简化故障排除:激光干涉仪的动态测量和分析功能,以及机床测头的直观诊断指示灯,帮助技术人员快速定位故障原因。

9. 适应性强:激光干涉仪和机床测头的设计考虑了不同的机床类型和工作环境,具有广泛的适用性。

10. 技术支持和服务:中图仪器提供专业的技术支持和服务,确保用户能够充分利用校准补偿系统的优势。


综上所述,激光干涉仪和机床测头作为机床校准补偿系统的重要组成部分,为机床的维护和故障诊断提供了强有力的支持,确保了机床的高精度和高可靠性。

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