表面粗糙度用什么仪器测量？

在精密制造和质量控制领域，表面粗糙度是一个关键的参数，它直接影响到产品的性能和寿命。传统的测量方法往往存在精度不足、操作复杂等问题。随着技术的发展，新型的测量仪器应运而生——SJ5800一体型轮廓仪，高精度、智能化操作。

产品概述

一体型轮廓仪采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨和高性能直流伺服驱动系统等先进技术，实现对工件表面粗糙度和轮廓的高精度测量和分析。该设备特别适用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具和精密五金等行业，能够对大范围曲面进行精细测量。

技术优势

1. 高精度测量：SJ5800轮廓仪的分辨率达到最小0.001μm，系统残差小于3nm，确保了测量的高精度。

2. 稳定性设计：超高直线度研磨级摩擦导轨和特殊红宝石转轴系统，提供了超高灵敏度及测量精度。

3. 智能操作：轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块，测针一键拔插，简化了操作流程。

4. 自动测量：支持CNC固定坐标系模式，实现轮廓批量测量，自动保存测量结果，并输出多样化的测量报告。

测量功能

一体型轮廓仪具备强大的测量功能，包括但不限于：

- 创建工件坐标系。

- 量测工具，如矩形框选、自动点捕捉等。

- 构建特征，例如交点、中心点、角平分线等。

- 测量几何量，如点、线、圆、角度等。

- 形位公差评定，如直线度、圆度、平行度等。

- 表面粗糙度评定，支持R参数、P参数、W参数等。

典型应用案例

- 轴承滚道的粗糙度测量。

- 叶片表面和齿轮齿面的粗糙度分析。

- 模具轮廓和汽车零部件的轮廓及粗糙度检测。

总结而言，一体型轮廓仪以其高精度、稳定性和智能化操作，为表面粗糙度的测量提供了一个全面的解决方案，是精密制造行业的理想选择。